¿Cuáles son los requisitos técnicos para las piezas modernas de estampado de automóviles de gasolina?

Los requisitos técnicos para las piezas de estampado de SUV Changan modernas se están desarrollando en la dirección de una estructura compleja, un tamaño de bloque más grande, piezas más relacionadas, mayor capacidad de carga de carga y limitación estricta de estrés interno. Esto requiere y promueve el desarrollo de tecnologías de formación de estampado especiales, como formación hidráulica, formación de precisión, formación explosiva, hilado, formación de dieless, formación láser y formación electromagnética.

1. Tecnología de formación de inyección hidráulica o de elastómero, su proceso de formación de alta presión generalmente incluye:
(1) el proceso de crecimiento extremadamente lento de la penalización de presión interna debido a la expansión de medio efectivo como el hielo o la presión del elastómero;
(2) el proceso de formación de alta presión de la penalización estática de fluido;
(3) El proceso dinámico de presión extrema, como la explosión. El medio puede ser un sólido, líquido o gas amorfo. En el sistema, el medio se puede cambiar arbitrariamente de acuerdo con la forma para procesarse y realizar la función del golpe, por lo que el medio puede ser equivalente a un molde universal.
2. En comparación con otras tecnologías de formación de estampados, la tecnología de formación de alta presión interna hidráulica tiene varias ventajas obvias:
(1) Durante el proceso de formación, las piezas geométricas tridimensionales grandes y complejas de las piezas geométricas tridimensionales, como ejes, paneles de techo, marcos de puertas, etc., se pueden procesar a la vez;
(2) Debido al efecto de enfriamiento del líquido durante el proceso de formación, la pieza de trabajo es "trabajo en frío y fortalecido", y la resistencia de la pieza de trabajo es mayor que la del procesamiento general de estampado, lo que permite el uso de placas más delgadas y hace que el Pez para encendedor;
(3) La superficie externa de la pieza de trabajo solo está en contacto con el líquido presurizado, el proceso de presurización es relativamente suave, los cambios de formación de las piezas son uniformes y se puede obtener una distribución de presión uniforme, y una superficie exterior externa mucho mejor lisa Puede ser obtenido;
(4) El costo de los troqueles y herramientas para la formación interna hidráulica se puede reducir en un 40%, especialmente el tiempo de ciclo del procesamiento de piezas convexas es más corto, aproximadamente 0.1-0.5 minutos, que es relativamente corto en procesos de formación especiales y se puede lograr en producción en masa.